Normy i Koncepcje
ISO 10218, ISO 13849, ISO/TS 15066 – normy dotyczące bezpieczeństwa maszyn i urządzeń elektrycznych, określające wymagania dotyczące projektowania, instalacji i użytkowania systemów robotycznych.
Poziomy wydajności i SIL (Significant Increased Loss) – analiza ryzyka w kontekście bezpieczeństwa funkcjonalnego, uwzględniająca prawdopodobieństwo wystąpienia wypadku oraz jego potencjalne skutki.
Ocena ryzyka i walidacja – proces identyfikacji, analizy i kontroli zagrożeń związanych z użytkowaniem systemów robotycznych, a także weryfikacji skuteczności podjętych działań.
Architektury
Zastosowanie zabezpieczeń funkcyjnych, takich jak PLC-y bezpieczeństwa, redundancja czujników, automatyczne hamulny awaryjne i ograniczenia mocy/momentu obrotowy.
Przykłady
Przykład: Roboty współpracujące (coboty) w linii produkcyjnej
Zdefiniuj strefy i prędkości.
Zintegruj czujniki bezpieczeństwa i sterownik PLC.
Walidacja z pomiarami siłomierza.
Frequently asked questions
Jak wybrać czujniki?
Korzystaj z certyfikowanych LiDARów, barier laserowych i czujników kontaktowych.
Jak zweryfikować?
Audyty bezpieczeństwa i niezależne weryfikacje.
Tryby współpracy?
Ograniczenie prędkości/separacji, ograniczenie mocy/siły, sterowanie ręczne.
Dokumentacja?
Prowadź oceny ryzyka i rejestry testów.
Modernizacja?
Dodaj kontrolery bezpieczeństwa i zabezpieczenia.
Czynniki ludzkie?
Jasne sygnalizowanie i ergonomia.
Testy?
Regularne testy funkcjonalne i wstrzyknięcie błędów.
Ścieżka certyfikacji?
Współpracuj z upoważnionymi organami nadzoru we wczesnym etapie.
Bezpieczeństwo oprogramowania?
Określone zachowanie i zweryfikowane komponenty.
Typowe pułapki?
Niedoszacowanie ryzyka i słabe utrzymanie.
Wypróbuj na żywo
Wszystko powyżej działa bezpośrednio w Twojej przeglądarce — otwórz Inverse Kinematics (FABRIK) i zmieniaj parametry podczas działania. Nic nie jest instalowane ani przesyłane na serwer, cały model działa w jednej karcie.
▶ Otwórz symulację Inverse Kinematics (FABRIK)